新型LZ系列细砂回收机
上图:新型细砂回收机
产品简介
新型 LZ系列细砂回收机是我公司独立自主研发并结合砂石场.选矿厂,等水洗行业的实际情况而量身定做的,纳百家之所长,L同行业之潮流。广泛用于泥浆净化、煤泥回收。人工制砂、砂石骨料、玻璃和陶瓷原料等等的细颗粒物料的回收,大大的降低了损耗,充分的提高了经济效益,并为我国环保事业,做出了卓越的贡献。
结构组成
LZ系列细砂回收装置结构:由泥砂分离器、脱水振动筛、清洗箱、返料箱、碴浆泵、电动机等组成。
工作原理
LZ系列细砂回收机工作过程:渣浆泵将砂水混合物高压输送至泥砂分离器,经过高压离心分J浓缩的细颗粒物料,经沉砂嘴传送给脱水筛,经振动筛高频脱水后,细砂与水有效分离,精品细沙由高频脱水筛排入皮带。污水、泥等杂物经缓冲返料箱排入沉淀池。
特点优势
1、能有效降低细颗粒物料的流失量,解决成品中细度模数偏高,石粉含量偏低的问题。
2、可回收排放总量中95%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。
3.操作简单,维护方便,智能化程度高,大大的减少了人力的投入。
安装调试及试运转
安装
1、 设备基础b须稳固,水平,原则上按图纸施工。
2、 设备摆放位置须合理,充分考虑生产与后期维护。
3、 电机方向b须为水泵额定方向如图所示。
4、本机由我厂装配后成套供应,用户收到本机后应对设备进行检查和清点,以消除运输过程中可能产生的碰撞损伤,避免影响使用。
5、安装施工人员应熟悉本产品的结构,性能和技术要求,事先制定合理的安装方案。
6、安装现场要有足够的吊装设备,整机不得在地面上拖运,防止筛框变形及零部件损坏,影响使用。
7、设备应安装在牢固的钢筋混凝土基础上,基础高度、强度和面积大小按当地土质条件和使用情况单独进行计算,本机亦可安装在钢结构上,机器的安装尺寸可参照基础图。
8、细砂回收机的清洗箱下方出水口(直径114毫米管子)应和渣浆泵入口管道线一致,杜J较大偏差,基础下部应有足够的空间,以便安装输送设备。
9、所有电机务b做到防水、防尘和接地处理。
调试与试运转
1、调整电机偏心块时,需将两个电机偏心块调整到同一刻度;电机转向两两相反。如下图:
2、振动筛使用当中,需及时对所有螺栓进行紧固,防止因螺栓的松动造成设备的损坏。(30天为一个周期)
3、细沙回收机入水口,b须加装防护网,防止大颗粒物料进入,从而损坏设备。
4、设备排水口大小为进水口2倍以上,有助于尾水顺利的排出。
5、水泵启动前,b须保证转向正确,水箱有水,严禁水泵长时间反转,空转、干抽。
6、脱水筛在启动中发现出料异常,筛子横摆、不平稳,立刻停机。检查上下横梁是否开焊,筛绑两侧加强板固定螺栓是否松动,故障排除后方可启动。
7、试运行前应检查橡胶管道卡箍是否卡紧。所有紧固零件重新检查紧固、轴承内注入适量润滑油脂,试运行时b须先点动,确认无异常后再无负荷试车。
8、确保渣浆泵的皮带张紧力,有充足的调整量,确保两个皮带轮的沟槽,在各自平面内一一对应。
9、空载试运转合格后,可投入负载试运转,负载试运转时间可按工艺试车要求进行。
10、试车前b须用手转动渣浆泵带轮。转动应灵活,无卡阻现象时,方可正式开机。
11、调试完成后,设备防护罩b须安装,防止人员受伤。
安全操作注意事项
1、电器设备应接地,电线应可靠J缘,并安装在蛇皮管内。机器在检修时应先切断电源。
2、机器应在空载状态下启动,严禁机器c负荷工作,确保清洗箱物料完全排出时才允许停机,在机器运行时严禁进行任何调整、清理、检修等工作,以免发生危险。
3、 生产当中,定期对设备经行检修、保养。对各部件进行紧固。
4、黄油定期加注,水泵30天为一个周期;电机50天为一个周期。
故障及处理意见
1、 如果设备脱水效果不好,出水过多;可加高出料口高度或在进料口挡板处开孔,使多余的水流入水槽进行循环。
2、如果旋流器处理效果不佳,底流口出水过多;可更改滴流口尺寸大小,从而达到要求(以不堵为准)。
3、 如果脱水筛不稳定,跳跃幅度过大,可检查弹簧底座是否一致(以两两相等为基准)或检查振动电机偏心块是否在同一刻线。
4、 由于水量不足,导致水泵不能提供可靠压力,造成处理效果不佳可调整回水阀门大小,使供需达到一个平衡。
5、 因皮带打滑造成压力不足,处理效果不佳可调整电机底座使其与水泵带轮处于同一位置;并调紧皮带(皮带不可过紧,增加轴承的负荷)。
6、 成品沙子质量不佳,可加注清水稀释泥浆,使其达到理想效果。
7、 如果设备运行异常,b须立刻停机进行检查,问题排除后方可开机。
8、 如果以上所注都不能解决存在问题,及时与公司技术员进行沟通解决。
9、 如果客户没有对设备进行b要的维护与保养,造成的设备损坏等后果本公司不予承担。
设备参数
◆特殊规格,可按照用户要求设计(以上参数J供参考、如有变动、恕不另行通知)
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